Geëxtrudeerde siliconenstrips worden gemaakt via een reeks productieprocessen, waaronder rubberraffinage, extrusiegieten, vulkanisatie bij hoge- temperatuur en daaropvolgende verwerking.
Eerst worden de siliconengrondstoffen gemengd en gesneden tot siliconenextrusies van uniforme dikte, lengte, grootte en vorm om ervoor te zorgen dat de siliconenstrips dicht en uniform van kwaliteit zijn. Vervolgens worden ze in een siliconenextruder gevoerd en door een matrijs geëxtrudeerd om siliconenprofielen of voor-gevormde half-afgewerkte producten met verschillende dwars- dwarsdoorsnedevormen te vormen. Vervolgens wordt vulkanisatie bij hoge- temperatuur uitgevoerd, gevolgd door het opwikkelen met siliconenslangen. Een tweede vulkanisatie verwijdert eventuele geurtjes uit de geëxtrudeerde siliconenstrips en voorkomt vergeling. Ten slotte worden, afhankelijk van de wensen van de klant, nabewerkingen zoals lengtesnijden en lijmen uitgevoerd en worden de strips naar behoefte verpakt en verzonden.
Vanwege de superieure producteigenschappen van geëxtrudeerde siliconenstrips kunnen ze in verschillende vormen op verschillende onderdelen en toepassingsgebieden worden aangebracht, waardoor ze verschillende toepassingen en functies krijgen.
Geëxtrudeerde siliconenstrips beschikken over een uitstekende treksterkte en elasticiteit, zijn bestand tegen compressie en vervorming, corrosie en extreme temperaturen en vertonen uitstekende prestaties op lange- termijn binnen een temperatuurbereik van -50 graden tot +250 graden. Ze beschikken ook over goede elektrische isolatie-eigenschappen, passen zich aan diverse bedrijfsomgevingen aan en vertonen een goede weerstand tegen ozon, ultraviolette straling en veroudering. Geëxtrudeerde siliconenstrips zijn niet alleen milieuvriendelijk, niet-giftig, geurloos en chemisch stabiel, maar beschikken ook over een hoge productiesnelheid en efficiëntie. Bovendien is extrusiegieten niet beperkt in lengte, waardoor de productie van extra lange producten mogelijk is, waardoor geëxtrudeerde siliconenstrips zeer populair zijn in de geautomatiseerde productie-industrie.
