Hardheid: De hardheid van siliconen wordt doorgaans uitgedrukt met behulp van de Shore-hardheidsschaal. Variërende numerieke waarden komen overeen met verschillende graden van materiaalzachtheid of stevigheid; de juiste hardheid moet worden gekozen op basis van de druk waaraan het onderdeel zal worden onderworpen, evenals de specifieke vereiste ondersteunings- of afdichtingskracht.
Temperatuurbereik: Het is essentieel om zowel de normale bedrijfstemperatuur als eventuele extreme temperaturen in de werkomgeving van het onderdeel te begrijpen om ervoor te zorgen dat het geselecteerde siliconenmateriaal, het lange- gebruikstemperatuurbereik en de korte- thermische tolerantie aan de noodzakelijke vereisten voldoen.
Chemische compatibiliteit: Als het onderdeel in contact komt met specifieke vloeistoffen of gassen, is het noodzakelijk om de stabiliteit van het siliconenmateriaal hiertegen -specifiek te verifiëren, om ervoor te zorgen dat dergelijk contact niet resulteert in zwelling, corrosie of prestatievermindering.
Dimensionale nauwkeurigheid en tolerantie: De afmetingen van het onderdeel -vooral voor onderdelen die bedoeld zijn voor afdichtings- of assemblagetoepassingen- moeten een tolerantiebereik hebben dat overeenkomt met de interfacevereisten; dit heeft een directe invloed op de effectiviteit van het gebruikte onderdeel.
Kleur en uiterlijk: Selecteer de juiste kleur en oppervlakteafwerking (glansniveau) op basis van het algehele productontwerp of de noodzaak om onderscheid te maken tussen specifieke functies of toepassingen. Kleuring wordt doorgaans bereikt door de toevoeging van kleurmasterbatches.
Relevante certificeringen: Voor componenten die bedoeld zijn voor gebruik in specifieke industrieën (zoals toepassingen die in contact komen met levensmiddelen of de elektronica-/elektrische sector), kan het nodig zijn om te verifiëren of het materiaal met succes de relevante veiligheids- of prestatiestandaardbeoordelingen heeft doorstaan die door die specifieke industrie zijn opgelegd.
